Wist u dat? Waarom worden koperen stroomrails zo nauwkeurig gebogen, geboord en gesneden?

In elke industriële installatie spelen koperen stroomrails een cruciale rol in de distributie van energie binnen elektrische schakelkasten. Ze vormen als het ware de slagaders van het systeem en zorgen voor een betrouwbaar en veilig transport van stroom naar de verschillende componenten.

In plaats van kabels worden deze rails gebruikt voor hoge stromen. Ze worden met grote precisie gezaagd, geboord en gebogen. Deze bewerkingen zijn essentieel voor het goede functioneren, de duurzaamheid en de veiligheid van de installatie.

Concreet maken deze bewerkingen het mogelijk om:

• De vorm aan te passen aan de kast en het kabeltraject;
• Betrouwbare verbindingen te garanderen dankzij nauwkeurig boren voor schroeven en bevestigingen;
• Verliezen en oververhitting te beperken door een constante doorsnede en nette afwerking;
• De vereiste isolatieafstanden volgens de normen te respecteren;
• De toekomstige integratie van extra componenten mogelijk te maken.

Waarom zoveel precisie? Omdat een kleine fout in het buigen of een slecht geplaatste boring kan leiden tot slechte warmteafvoer, slechte contactpunten of zelfs kortsluitingsgevaar. Millimeterprecisie is dus essentieel.

Bij Belgotech wordt elke koperen stroomrail op maat bewerkt in ons atelier, met behulp van gespecialiseerde machines: CNC-buigmachines, precisieboormachines en snijapparatuur. Onze techniekers volgen een streng proces om betrouwbare verbindingen en perfecte integratie in de schakelkasten te garanderen.

Wij passen onze stroomrails aan elke omgeving aan: hoge intensiteit, beperkte ruimte, corrosieve omgeving, specifieke normen (IEC 61439, enz.). Ons doel: robuuste, performante en evolutieve panelen leveren, ontworpen voor de lange termijn.

Heeft u een project voor energiedistributie of een elektrische kast? Wilt u de kwaliteit van uw interne verbindingen garanderen? Ons team begeleidt u van technische studie tot volledige integratie.